催化燃烧设备的使用规则以及异同

[一]、VOC催化燃烧设备的使用规则
一：VOC催化燃烧设备催化剂积碳的处理：催化剂可加热到500度以上，并能保持至少3个小时，这是使用成本低的主要原因。在这种情况下，可以在不影响VOC催化燃烧设备正常使用得情况下去除积碳。
二：影响催化剂寿命的因素是：催化剂的使用不能大意，应该严格按照说明书的规则操作，否则会影响其正常的使用寿命。如果改变催化剂的使用寿命，会影响废气处理的清洁度。因此，规范化的操作的重要性是不言而喻的。
三：催化剂的活性描述：VOCs废气中所含有的有毒物质种类无法估算，如：铅、汞、六等，无法估算其对VOC催化燃烧设备催化剂的破坏程度。好的催化剂的活性一旦被破坏了。我们就要注意了。其实，这个问题不难解决，只要按照说明书和操作流程来做就可以了。
VOC催化燃烧设备性能特点
催化燃烧设备是在催化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点的，适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有用废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化的方法将污染物为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。VOC催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。
VOC催化燃烧设备性能特点：
1、适合处理高温、浓度好、连续性产生的有用废气;
2、不产生二次污染，设备投资及运行费用低;
3、催化低温，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化净化率90%以上;
4、设备运行稳定，优良，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便;
5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，优良;
6、系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将警报并自动停机。
[二]、工业废气处理催化燃烧设备注意事项
有用废气通过鼓风机进入炉，由燃料加热，加热至250~300左右。RTO催化燃烧设备在该温度下，废气中的有用挥发物在催化剂的作用下被并成水。同时，反应后的高温烟气进入特别结构的陶瓷蓄热体，大部分热量被器吸收90%以上)，温度降低到入口附近的温度，然后通过烟囱排出，达到净化废气的目的，吸收的热量用于预热后续的废气，从而降低反应温度并减少消耗品。
其净化作用机理包含等离子体中包含大量的能力好、正负离子、激发态粒子和具有强性的，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发态。有用当臭气分子获得的大于其分子键能的结合能时，臭气分子的化学键断裂，直接成单质原子或由单一原子构成的性能稳定气体分子。同时产生大量的OH、HO2、O等活性和性较强的O3，与无体分子发生化学反应，然后生成性能稳定产物。
工业废气处理催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350的温度下发生的废气处理设备。RTO催化燃烧设备在催化燃烧装置中可以使废气中所含的有用废气(vocs)全部催化燃烧。相对于直接燃烧设备680～1050的高温，催化燃烧设备具有多的优点。